Спирални измењивач топлотеУвод у производ
Високоефикасни спирални измењивач топлоте од нерђајућег челика-је високо-уређај за пренос топлоте високе ефикасности направљен од -квалитетних материјала отпорних на корозију-као што је нерђајући челик 316Л и дизајниран са више-слојном спирално намотаном цевастом структуром снопа. Његова језгра се састоји од усковитих цеви за размењивање топлоте око уске, чврсте цеви. 3 степена -20 степени, формирајући укрштене, против{15}}струјне канале за течност. У комбинацији са процесом повезивања потпуно заварених цевних плоча, стабилна размена топлоте се постиже у широком температурном опсегу од -196 степени до 400 степени и опсегу високог притиска од 0-Ова опрема за трговину навише-20МПа ефикасност преноса топлоте између ове опреме за трговину преко 20МПа. постижући површину преноса топлоте од 100-170㎡/м³ по јединици запремине, што је 3-5 пута више од конвенционалне опреме са омотачем и цеви, уз смањење тежине за више од 40%. Истовремено, користећи отпорност на корозију нерђајућег челика и могућности оптимизације флуида његове спиралне структуре за очување температуре процеса, постао је део опреме за индустријску контролу температуре.
Основне карактеристике производа
Спирални{0}}побољшан пренос топлоте, водећи у индустрији у ефикасности.
Тродимензионална спирална структура топлотне цеви ствара снажну секундарну циркулацију у течности, повећавајући интензитет турбуленције за 3-5 пута, ефективно нарушавајући топлотни гранични слој и постижући коефицијент преноса топлоте до 14000 В/(㎡・ степен, {5} у поређењу са {5} степеном размене топлоте).{5} ово представља побољшање од 30%-50%. Користећи чист противструјни дизајн размене топлоте, повећава искоришћеност температурне разлике за 30%. Под истим захтевима размене топлоте, топлотна ефикасност прелази 98%, а ефикасност размене топлоте по јединици површине је 3-7 пута већа од традиционалне опреме.
01
Покреће га нерђајући челик, погодан за тешке услове рада.
Главно тело је направљено од нерђајућег челика 316Л, са годишњом стопом корозије од < 0,01 мм у Цл⁻ окружењима, и може издржати корозивне медије као што су раствори киселина и алкалија и влажни хлорни гас; За посебне услове рада, може се надоградити на материјал од легуре титанијума. Ради непрекидно 5 година у обалним хемијским индустријским парковима без корозије или цурења, а опрема има радни век од 30-40 година. Продужује животни век за 3-5 пута у поређењу са традиционалном опремом од угљеничног челика. Потпуно заварена структура, у комбинацији са технологијом заваривања чврстоће и експанзијског везивања, резултира стопом цурења мањом од 0,001%, што је чини погодном за услове високог притиска од 20 МПа.
02
Компактан дизајн +-самочишћење, оптимални трошкови рада и одржавања.
Са запремином која је само 1/10 запремине традиционалних измењивача топлоте са омотачем-и-цеви, трошкови инфраструктуре су смањени за 70%, што га чини посебно погодним за{5}}сцене са ограниченим простором, као што су платформе и бродови на мору. Висока пројектована брзина протока од 5,5 м/с и ефекат чишћења спиралног канала, брзина циклуса депозиције 1-7 смањују запрљање 1-70 месеци, и смањити годишње трошкове одржавања за 40%.
03
Само{0}}компензујући топлотни напон, што резултира снажном радном стабилношћу.
Цевни сноп има еластичне слободне делове на оба краја, који се могу ширити и скупљати аксијално са променама температуре, ефикасно апсорбујући напон топлотног ширења. Чак и под екстремним радним условима са температурном разликом до 300 степени, и даље може да избегне кварове као што је пуцање цеви. Пример примене у термоелектрани показује да опрема ради непрекидно 12 година без квара, са поузданошћу која је далеко већа од оне код традиционалних измењивача топлоте од У{4}}а.
04
Конкурентска предност
Побољшана тачност контроле температуре
У апликацијама за грејање фармацеутске пречишћене воде, температурне флуктуације се могу контролисати унутар ±0,2 степена, испуњавајући строге ГМП захтеве за контролу температуре воде за ињекције и обезбеђујући ефекат стерилизације лекова.
01
Потрошња енергије значајно смањена
У рафинеријским јединицама за каталитичко крекирање, у поређењу са традиционалним измењивачима топлоте{0}}и-топлоте, топлотна ефикасност је повећана са 72% на 88%. Једна јединица опреме може уштедети 12.000 тона потрошње паре годишње, што је еквивалентно око 1.700 тона угљеника за 4,0 стандардних емисија угља.
02
Флексибилно прилагођавање оптерећења
Суочени са флуктуацијама оптерећења од 10%-120% у индустријској производњи, стопа опадања ефикасности преноса топлоте је мања или једнака 5%. На пример, у захтевима за серијско загревање у преради хране, може да ради стабилно без честих подешавања параметара.
03
Широка{0}}регулација температуре и притиска
Подржава рад у широком температурном опсегу од -196 степени (ЛНГ течење) до 400 степени (хемијска реакција). Прецизност контроле температурне разлике је ±0,3 степен до ±1 степен, испуњавајући прецизне захтеве за контролу температуре за фармацеутску стерилизацију и ниско{9}}хлађење на ниским температурама. Отпорност на притисак прелази 20МПа. Може се директно прилагодити процесима високог притиска као што су хидрокрекинг и ИГЦЦ гасификатори, без потребе за додатним уређајима за прегревање и смањење притиска.
04
Низак ниво угљеника, уштеда енергије и смањење потрошње;
Смањењем потрошње примарне енергије кроз ефикасан пренос топлоте, потрошња енергије у постројењима за утечњавање ЛНГ је смањена за 28%, а емисије угљеника су смањене за 25%. Процес хватања угљеника постиже стопу течења ЦО₂ од 98%, доприносећи циљу неутралности угљеника. Производња опреме користи затворени{5}}процес рециклаже, са стопом искоришћења материјала од титанијума од 95%, смањујући емисије угљеника за 30% током фазе производње једне јединице
05
Техничке карактеристике
Спирална структура реконструише термодинамичке границе.
Високо ефикасан механизам за пренос топлоте
Размењивачи топлоте са спирално намотаним цевима од нерђајућег челика формирају тродимензионалну мрежу за пренос топлоте кроз више слојева цеви намотаних у супротним смеровима под истим углом. Ово узрокује секундарну циркулацију течности унутар спиралног канала, нарушавајући дебљину граничног слоја и повећавајући коефицијент преноса топлоте за 20%-40% у поређењу са традиционалним измењивачима топлоте са омотачем-, достижући максимум од 14.000 В/(м²· степен). На пример, у јединицама за крекирање етилена, ефикасност размене топлоте је повећана са 72% на 85%, чиме се штеди 12.000 тона паре годишње.
Компактна структура
Са истим капацитетом размене топлоте, запремина опреме је само 1/10 запремине традиционалног измењивача топлоте са омотачем-и-, а тежина је смањена за 40%-60%. Ова карактеристика му омогућава да смањи отисак за 60% у пројектима терминала за пријем ЛНГ-а, уштедећи преко десет милиона јуана у трошковима земљишта.
Отпорност на корозију и дуг радни век
Направљен од нерђајућег челика 316Л или легуре титанијума, има уједначен коефицијент топлотног ширења, отпоран је на високе температуре (до 400 степени), висок притисак (20МПа) и корозију (отпоран на киселине, алкалије и слане медије), са пројектованим веком трајања од 30-40 година. У високо корозивним медијима као што су хлороводонична киселина (20%) и сумпорна киселина (15%), стопа корозије је мања од 0,005 мм/годишње.
Функција{0}}самочишћења
Дизајн спиралног канала побољшава ефекат испирања течности на прљавштину у цевима, чинећи мањом вероватноћу акумулације каменца и чврстих честица, смањујући склоност ка формирању каменца, продужавајући циклус чишћења на 12-18 месеци и смањујући трошкове одржавања за 50%.
Високоефикасни спирални измењивачи топлоте од нерђајућег челика-, са својим карактеристикама високо-ефикасног преноса топлоте, отпорности на корозију и притисак, компактног дизајна и уштеде енергије, погодни су за потребе размене топлоте сложених процеса у различитим индустријама. Његови основни сценарији примене покривају индустријске секторе као што су хемијска, енергетска, прехрамбена и фармацеутска индустрија, као што су доле наведени метални производи
петрохемијска индустрија
У преради сирове нафте: користи се за претходно загревање сирове нафте, рекуперацију отпадне топлоте у колонама за атмосферску и вакуумску дестилацију и размену топлоте процесних медија у процесима каталитичког крековања и хидрорафинације. Може ефикасно да се носи са корозивним медијима који садрже сумпор и киселину и погодан је за високо-температурно и високо процесно окружење-.
Енергетика и електропривреда
У области нове енергије: у пречишћавању фотонапонских силицијумских материјала и синтези електролита литијумских батерија, остварује хлађење високо-медија са високим температурама и предгревање медија ниских{1}}; у производњи енергије биомасе и енергије водоника завршава размену топлоте и пречишћавање сировог гаса.
Прехрамбена и фармацеутска индустрија
Фармацеутска производња: У контроли температуре реакција синтезе лекова, стерилизације и хлађења раствора за ињекције и процеса концентрације и хлађења екстраката традиционалне кинеске медицине, морају се испунити захтеви за стерилност и отпорност на корозију фармацеутске производње, док се температура размене топлоте мора прецизно контролисати.
Ако желите да сазнате више о јединицама измењивача топлоте или сте заинтересовани за куповину, пошаљите е-пошту на 9988xiaoshuai@gmail.com, ми ћемо вам одговорити на време након што видите поруку!
Професионални тим
Наша компанија је опремљена тимом за постпродајне услуге високог{0}}квалитета-са техничким особљем као језгром и пружаће правовремене повратне информације по пријему обавештења о сервисним информацијама од корисника.
Достава 7к24 сата
Наша компанија пружа бесплатну техничку подршку за производе које продајемо и организује техничку обуку за релевантно особље.
Popularne oznake: спирални измењивач топлоте - нерђајући челик високе ефикасности, кинески спирални измењивач топлоте - произвођачи, добављачи, фабрика од нерђајућег челика високе ефикасности
